機(jī)油桶生產(chǎn)設(shè)備是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成機(jī)油桶的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機(jī)能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。

　　機(jī)油桶生產(chǎn)設(shè)備成型操作流程：

　　先從手動操作，使成型條件安定后，再以自動操作進(jìn)入成型作業(yè).在進(jìn)入自動操作之前，先設(shè)定各定時器，要以自動操作成型時，將操作選擇開關(guān)轉(zhuǎn)換為“半自動”。

　　確認(rèn)四周安全后，將安全門關(guān)閉。

　　模具關(guān)閉時，會在途中由低壓関模轉(zhuǎn)換成高壓関模。

　　當(dāng)閉幕壓力上升確認(rèn)后，射出裝置前進(jìn)。

　　射嘴接觸完成后，開始射出，在射出時間定時器計數(shù)時，則進(jìn)行射出及保壓。

　　當(dāng)射出時間定時器到達(dá)設(shè)定時間，便開始冷卻及射料的計量。螺桿一面旋轉(zhuǎn)，一面后退。

　　當(dāng)射料停止近接開關(guān)接觸，后伸出裝置后退。

　　冷卻時間定時器到達(dá)時間時，閉模油缸內(nèi)之壓力，便下降然后接著進(jìn)行開模動作。

　　開模停止近接開關(guān)接觸后，開模動作便停止。

　　接著進(jìn)行頂出動作，此時成品由頂針頂出，落到成品掉落板上。

　　使用成品掉落板時，由掉落板可測知成品掉落而進(jìn)入下一循環(huán)的開始。

　　在機(jī)械的操作中，欲緊急停止時，立即押下在操作盤或反操作盤側(cè)后們旁的“緊急停扣”。