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簡要描述:潤滑油桶生產(chǎn)設備注塑工藝方面應注意的問題(包括注塑機的要求)為了減少內(nèi)應力和表面質(zhì)量缺陷,在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問題。
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品牌 | 通佳 | 螺桿直徑 | 110mm |
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螺桿轉(zhuǎn)速 | 89rpm | 射膠量 | 123g |
射膠壓力 | 210Mpa | 理論注射容量 | 6500立方厘米 |
電動機功率 | 89kW | 合模力 | 7300kN |
開模行程 | 890mm | 重量 | 210kg |
外形尺寸 | 1200mm | 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
應用領域 | 環(huán)保,石油,地礦,能源,建材 |
一、潤滑油桶生產(chǎn)設備注塑工藝方面應注意的問題(包括注塑機的要求)為了減少內(nèi)應力和表面質(zhì)量缺陷,在注塑工藝方面應注意以下幾方面的問題。
(1)應選用專用螺桿、帶單獨溫控射嘴的注塑機;
(2)注射溫度在塑料樹脂不分解的前提下,宜用較高注射濕度;
(3)注射壓力:一般較高,以克服熔料粘度大的缺陷,但壓力太高會產(chǎn)生內(nèi)應力造成脫模因難和變形;
(4)注射速度:在滿足充模的情況下,一般宜低,采用慢一快一慢多級注射;
(5)保壓時間和成型周期:在滿足產(chǎn)品充模,不產(chǎn)生凹陷、氣泡的情況下;宜盡量短,以盡量減低熔料在機筒停留時間;
(6)螺桿轉(zhuǎn)速和背壓:在滿足塑化質(zhì)量的前提下,應盡量低,防止產(chǎn)生解降的可能;
(7)模具溫度:制品的冷卻好壞,對質(zhì)量影響大,所以模溫一定要能控制其過程,有可能的話,模溫宜高一些好。
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